模壓四氟管道及模壓四氟管件分兩種模壓四氟工藝，空氣中模壓四氟成型工藝和等靜壓四氟成型工藝。模壓四氟管道，模壓四氟管件標準常用HG/T20538-2016，鋼體焊好法蘭后，在常溫常壓空氣中將四氟材料裝入模具內，通過增壓器施壓皮套模具，使四氟緊壓到鋼體上，保壓一段時間，取出皮套模具，再去加熱爐燒結四氟，而后修模成品，電火花檢測，水壓檢測，噴碼包裝襯四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟大小頭，襯四氟異徑管。HG/T4584-2014化工用等靜壓成型襯聚四氟乙烯管道及襯聚四氟乙烯管件，等靜壓成型襯聚四氟乙烯管道設計壓，力負0.1MPa至2.5MPa，等靜壓成型襯聚四氟乙烯管件設計溫度負80攝氏度至250攝氏度。等靜壓成型工藝是將聚四氟乙烯樹脂裝入模具后，置于等靜壓機的高壓艙內，并用水作為介質，通過高壓增壓器將高壓艙加壓至規(guī)定壓力，使模具中的聚四氟乙烯樹脂得到與高壓艙相同的工藝成型壓力，從而形成的一種致密的四氟乙烯管坯的成型工藝。聚四氟乙烯管坯和聚四氟乙烯管件坯通過等靜壓工藝并燒結成型，然后與金屬外殼通過弛豫安裝和翻邊成型。弛豫安裝是將外徑略大于鋼管內徑的聚四氟乙烯管坯通過特殊模具拉伸并發(fā)生彈性變形，外徑縮小，將其裝入鋼管內，再通過加熱使聚四氟乙烯管坯得到弛豫膨脹，從而緊貼鋼管內壁，端部再進行翻邊成型而形成襯里管道安裝方式。翻邊是將聚四氟乙烯圓管通過加熱、擴口及定型，形成規(guī)定尺寸的平整密封面的過程。氟塑料襯里壓力容器電火花實驗法GB/T23711.1、氟塑料襯里壓力容器壓力實驗法GB/T23711.6，HG/T2302模塑用聚四氟乙烯樹脂。PTFE聚四氟乙烯樹脂密度2.16g/cm3，碳鋼襯聚四氟乙烯管道，不銹鋼襯聚四氟乙烯管道。PTFE聚四氟乙烯管坯應在等靜壓機的高壓艙內成型，其成型壓力不小于30MPa，保壓時間不小于10分鐘。PTFE聚四氟乙烯管坯燒結時必須配備與管坯相適應的S30408不銹鋼托架，防止管坯塌陷變形和避免燒結后托架銹跡留在管坯上。弛豫安裝成型管坯外徑略大于所套鋼殼內徑百分之1至百分之3，管坯用金屬口模拉細到計算值；管坯套入鋼殼后用烘箱對其進行整體加熱，使鋼殼內的四氟內襯得到弛豫，從而使其貼緊鋼殼內壁，使內襯中的應力充分釋放；再對管件各端面進行熱翻邊。等靜壓成型襯聚四氟乙烯管道，等靜壓成型襯聚四氟乙烯管件水壓實驗為設計壓力1.5倍，保壓大于30分鐘。電火花試驗電壓15KV不得擊穿現(xiàn)象。內襯四氟管道，內襯四氟管件，內襯四氟彎頭，內襯四氟三通，內襯四氟異徑管，內襯四氟大小頭，內襯四氟直管，內襯四氟鋼管，RF襯四氟異徑法蘭，活動法蘭EP襯四氟管道,固定法蘭RP襯四氟管道

    生產聚四氟乙烯管、襯氟鋼管和襯四氟管件、鋼襯ETFE（F40）塔節(jié)、襯四氟容器、襯四氟設備，四氟噴涂管等。擁有多臺不同規(guī)格的熱滾襯ETFE（F40）雙軸線旋轉成型燒結爐，ETFE（F40）材料對塔設備、反應器、反應釜、罐類容器、管道管件、泵體及各種形狀復雜的零件進行襯氟加工。ETFE（F40）和鋼體有很好的附著力，襯氟設備耐真空、耐負壓。 使用優(yōu)質原料生產聚四氟乙烯管規(guī)格DN15~600，品種多，規(guī)格全?？山邮芪性囍疲厥庖?guī)格或長度可根據客戶需要制造模具生產。 本公司生產的襯氟鋼管和襯氟管件，使用高質量的聚四氟乙烯管作襯里，采用緊襯工藝；襯氟管件，襯氟彎頭，襯氟三通，襯氟異徑管等，采用模壓一次成形工藝。工作壓力為-0.077MPa ~1.6MPa，可在-60℃~ 180℃正常使用。